玉林环保世纪行采访团在兴业海创环保科技公司了解该公司利用水泥窑协同处置固废危废物节能环保项目。（记者蒋金泰摄）
固废处理的生力军潜力看好
工业固危废处理是环境保护中的难题。记者从中国统计年鉴了解到，2019年全国246个大中城市一般工业固体废物产生量为15.57亿吨，工业危险废物产生量为4643万吨。这些固废、危废处理不当，将会对大气环境、水环境、土壤环境产生较大危害。
固废、危废处理，传统的处理方法是采用填埋或焚烧后填埋，不仅侵占土地，而且存在有害物质、重金属等污染危害。因此利用水泥窑协同处置工业固废危废的技术应运而生，是目前危废处置领域被普遍看好的一种新模式，其处置规模占危废焚烧处置的半壁江山。
工作人员使用半自动抓斗起重机对工业固废危废物进行无害化处理。
兴业海创就是这种模式的优秀代表。该公司位于兴业海螺厂区内，成立于2016年12月，主要从事水泥窑协同处置固废危废，总投资1.82亿元，是玉林市第一个水泥窑协同处置固废（危废）的项目。
该项目分两期建设：一期项目已于2018年8月份建成投产，年处理危废9.5万吨；二期项目于2019年12月份建成投产，年处理危废6.65万吨。该项目建成投产预计每年可节约标煤1.12万吨，可有效地减少化石燃料的消耗。
兴业海创为什么要建设在兴业海螺内？吴向松打了一个比方：“从协同处置就可知道危废处置是水泥窑延伸的产业链，二者关系就像两兄弟互相帮助，海螺是大哥，海创是小弟，一方面海创借用大哥的高温水泥窑，处理了危废，大大降低了投资成本及运营成本；另一方面海螺又可从这个合作中获得原料，焚烧产生的炉渣和飞灰可作为水泥原料，废物中的有害物质通过高温煅烧，与水泥熟料形成混合结晶体固化！”
兴业海创利用公司自主研发水泥窑协同处置工业固废危废技术，达到燃烧温度高，废物处理彻底、无灰渣排放，资源化利用程度高，是国内目前比较经济、环保处理的方式。“水泥窑协同处置危废的成本相较传统回转窑处置危废，每吨少1000多元左右。”
全过程清洁化生产为绿色发展立新功
危废焚烧行业，通常人们的印象，经常是臭味浓烈、烟尘滚滚，然而记者走进兴业海创生产区，环境优美，空气清新，员工在配套有咖啡吧的主厂房，利用电脑化、智能化系统，实现自动化生产。这是兴业海创利用水泥窑协同处置技术与先进水泥生产工艺有机结合，实现全过程清洁化生产。
工厂内部实现可视化，运作、操作全过程透明。记者在工作人员带领下，能直接领略这种清洁生产的魅力。首先工艺先进、自动化程度高：垃圾处理无需分选，兴业海创现在能同时处置16大类、280小类不同危险废物；各生产环节由中央控制系统集中控制，系统运行稳定，自动化程度高。
危废焚烧会产生二恶英。而兴业海创利用水泥窑特有的高温、碱性环境有效处理焚烧过程产生的二恶英，其排放指标优于欧盟发达国家的水准。
记者在全程参观中，一点臭味都闻不到。工作人员解释，厂房和储存库、垃圾坑采用全密封结构，库内产生的臭味被抽入到炉内燃烧，使厂房和储存库处于负压的状态，避免了臭气扩散。
污水处理也是危废焚烧行业的一个难题，这里却实现了零排放。原来兴业海创在生产时，污水过滤后喷射到气排炉进行高温氧化处理，完全分解水中的有机成分，实现零排放；而焚烧产生的高温烟气还通过余热锅炉产生蒸汽带动汽轮机发电，实现了垃圾处理资源化。
正是因为其较低成本及专业优势，现在兴业海创发展迅速，其客户不但有玉林的，还有柳州、桂林等区内城市大量的客户。其业务量迅速增长，不但为广西绿色发展做出贡献，而且每年为地方纳税上千万元，可谓是吃干榨尽固废，还点“废”成金。
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